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      16mn低合金管的軋輥是如何的

       來源:http://www.ilovemasif.com 點擊數:3 作者:聊城環通達金屬材料有限公司

        一種16Mn低合金管冷軋機的軋輥

        本發明涉及軋輥,尤其是多輥16Mn低合金管冷軋機上的軋輥。

        16Mn低合金管多采用多輥周期式往復冷軋設備加工。兩輥、 三輥設備早已投入生產,正在研發的四輥、五輥加工設備也即將投產。 這些設備在加工中,是采用往返行程壓延,就是在進給時,軋輥在軸 向運動的同時,也做徑向運動,使荒管減徑、減壁。在進給動作中只 能加工荒管周向的大部分,老式軋輥8與老式軋輥8間接頭處,需要 在返程時,將荒管轉動一定角度,進行返程的壓延。通過以上兩個動 作實現將一截荒管加工為成品管,然后再逐步進管,循環以上步驟, ***終制得所需的成品管。采用上述方式制得的成品管,外在質量好, 精度高,已經被很多用戶所接受。如圖4、5所示我們看到,老式輥 子8上與鋼管圓弧的一致半圓弧凹槽9在進給加工時,加工出大部分 鋼管的規圓面10,在返程加工時僅僅作用在“凸起”11上。我們通 過對上述工藝制得的無縫管進行微觀金相分析發現,在管子外表面的 軸向上被進給加工的組織與返程加工的組織間有明顯的晶粒分界線。 如果減徑、減壁量大的話,還存在微觀上的管折線。分析其中的原因, 從鋼管橫截面來看,主要是進給壓延中,被壓部分鋼材產生由于迅速 發熱而產生塑性變形;而老式輥子8間未被壓延的部分未產生變形, 管子截面上存在若干個由于未被壓延而形成的冷“凸起”11。兩者的 結合部的材料在會發生突變性的變形、錯位,甚至是“纖維”斷裂。 繼續返程加工時,上述業已形成的變形、錯位、“纖維”斷裂,即使 被再次壓延,由于是突變性的組織變形,也難以回復良好機械性能。

        本發明針對以上問題,提供了一種能減小或克服鋼管在橫向截面 上由于二次加工而出現微觀缺陷,提高鋼管機械性能的大口徑薄壁無 縫鋼管冷軋機的軋輥。

        本發明的技術方案是:包括輥子、軸頸,所述輥子周向的外表面 設有用于壓延鋼管的凹槽,凹槽的槽面是一曲線繞軸心的回轉面;所 述的曲線包括與鋼管外圓弧度一致的圓凹弧和漸開弧線,圓凹弧設于 曲線中段,漸開弧線與圓凹弧平滑連接設于曲線兩端部。

        所述的漸開弧線為阿基米德漸開線。

        所述的圓凹弧所對應的圓周角角度為360°除以軋輥數再乘以 50~90%。


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